Домашній / Новини / Новини галузі / Аналіз напрямку відкриття цвілі та методи проектування лінії розлуки для деталей

Аналіз напрямку відкриття цвілі та методи проектування лінії розлуки для деталей

I. Принципи дизайну та важливість напрямку відкриття цвілі

Напрямок відкриття цвілі є критичним проектним рішенням при формуванні введення, безпосередньо впливає на складність цвілі, виробничі витрати та естетику продукту. Ключові принципи дизайну включають:

1. Структурне вирівнювання

Такі функції, як ребра, оснащення та начальники, повинні узгоджуватись із напрямком відкриття форми (див. Малюнок 1). Це дозволяє уникнути бічних ядер, зменшення позначок лінії розставання. Наприклад, обраниці під кутом> 15 ° від напрямку відкриття потребують повзунок, збільшуючи витрати на цвіль на понад 30%.

2. Ухилення від підрізування

Правильна орієнтація може перетворити 95% підрізів у нормальні структури, що розбивають. Тематичні дослідження показують, що обертання напрямку відкриття на 22 ° зменшує бічні ядра з 4 до 1.

3. Естетична оптимізація

Для деталей, чутливих до зовнішнього вигляду (наприклад, автомобільних інтер'єрів), орієнтування напрямку відкриття при 45 ° –75 ° до видимих ​​поверхонь зменшує видимість лінії розлуки на 60%.

Довговічність цвілі

Правильно вирівняні ребра Нижня стійкість до демодування на 40%, продовжуючи термін експлуатації цвілі на 30 000–50 000 циклів.

Ii. Систематичні методи дизайну лінії розставання

Дизайн лінії розлуки інтегрує геометрію, виробництво та естетику:

1. Система класифікації

2. Позиціонування алгоритмів

Проекція обмежувальної коробки: визначає первинні лінії розлуки для 85% стандартних деталей.

Аналіз зрізів: використовує алгоритми Z-Buffer (роздільна здатність 0,01 мм) для поверхонь вільної форми.

Метод потоку: поєднує аналіз MСI, щоб уникнути ліній зварного зв’язку в областях з високим стресом.

3. Естетичні методики

Лінії розлуки "ножа-край" (R-кут <0,1 мм) зменшують видимість шва на 90% в споживчій електроніці. Позиціонування ліній розлуки на краях знижує шорсткість поверхні (РА) на два сорти порівняно з плоскими областями.

Iii. Ключові фактори та стратегії оптимізації

1. Компенсація усадки

За ГБ/T14486-93 компенсуйте 1,2–1,5 × номінальну усадку матеріалу. Для P66 (номінальна усадка 0,8–1,5%) використовуйте 1,0–1,8%.

2. Інтеграція системи вентиляції

Лінії розставання як первинні вентиляційні отвори потребують вентиляційних глибин за допомогою в'язкості матеріалу:

Низька в'язкість (наприклад, pp): 0,015–0,02 мм

Висока в'язкість (наприклад, ПК): 0,03–0,05 мм

Оптимізована вентиляція зменшує тиск наповнення на 15% та час циклу на 8%.

3. Забезпечення міцності цвілі

Сила затискача на лініях розставання повинна задовольнити:

F затискач = P порожнина X a плакати

F затискач : Сила затискача (KN або тонни)
P порожнина : Середній тиск порожнини (MPA або кг/см²)
A плакати : Максимальна прогнозована площа бігуна деталі в напрямку відкриття форми (см² або в ²)

Для Detaied, будь ласка, зв'яжіться з нами. Професіонал Виробник ліплення на замовлення в Китаї.

Iv. Рішення загальних питань

1. Флеш -керування

Потрійні керовані структури (основні 2 допоміжні ущільнювачі) з 0,005 мм межа шліфування спалаху до ≤5 мкм.

2. Складна обробка поверхні

Для автомобільних лінз поверхні розлучення на основі NURBS з 5-осі обробкою досягають ≤0,05 мм похибки контуру.

3. Мікро-міліровані рішення

Лазерно-запроваджені лінії розлуки (ширина 20 мкм) дозволяють точні деталі, такі як інсулінові насоси.

V. Додаткові технологічні програми

1. Оптимізація, орієнтована на CAE

Проект ноутбука зменшив Warpage з 1,2 мм до 0,3 мм, використовуючи хвильові лінії розлуки за допомогою аналізу Moldflow.

2. Виробництво добавок

Розділення, що виробляється SLM, вставки з біоміметичними текстурами нижчих коефіцієнтів тертя на 40%.

3. Розумний моніторинг

Датчики IoT у бамперних формах виявляють 0,002 мм нерівності, зменшуючи несподівані збої на 90%.

Vi. Майбутні тенденції

1. AI-асистський дизайн

Системи глибокого навчання автоматизують дизайн лінії розставання на 85% стандартних деталей, різання часу дизайну на 5 ×.

2. Нанорозмірна поверхнева інженерія

ПВД покриття продовжують термін експлуатації цвілі до 1 мільйона циклів, втричі інтервали обслуговування.

3. Стійкість

"Нульовий спалах" лінії розлуки з біологічно розкладаними матеріалами зменшують відходи матеріалів з 1,2% до 0,3%.

Тематичне дослідження: Виробник домашніх приладів скоротив час розробки цвілі з 45 до 28 днів та швидкості дефектів з 3,5% до 0,8% за допомогою цих методів. З новими технологіями, такими як цифрові близнюки, напрямок відкриття цвілі та оптимізація лінії розлуки введуть нову еру інтелекту.

Зверніться зараз