Літер для ін'єкцій, також відоме як процес формування ін'єкцій, - це метод пластикової обробки, в основному використовується для виготовлення пластикових продуктів різної форми за допомогою пластикових форм.
Процес формування може бути широко розділений на такі етапи:
Закриття цвілі: рухома та фіксована половинки машини для лиття під тиском, близька, щоб утворити порожнину.
Просування ін'єкційного блоку: блок ін'єкцій, що несе механізм впорскування, рухається вперед, щоб насадка надійно притиснулася до входу головного бігуна форми.
Ін'єкція: Термопластичний або термореактивний пластик, нагріваний та пластифікований всередині бочки машини для лиття під тиском, вводиться через насадку, головного бігуна, підрядників та ворота в порожнину форма.
Упаковка: Після фази ін'єкції гвинт машини для лиття ін'єкції продовжує чинити тиск на пластик, щоб компенсувати будь -яку усадку через охолодження.
Охолодження: одночасно з упаковкою пластик всередині форми поступово охолоджується і твердне.
Відкриття цвілі: Після того, як пластик повністю охолоне та затвердіє, рухомих і фіксованих половинок форми відкриваються.
Викидання: пристрої викиду використовуються для виштовхування формованого пластикового продукту з порожнини форми.
Мовгання ін'єкцій здатне виробляти складні форми з точністю або включати вставки металу в одну операцію та може похвалитися високою ефективністю виробництва, що робить його легким для автоматизації. Таким чином, лиття ін’єкції виявило широке застосування в пластичній промисловості, особливо в автомобільній, електроніці, техніці, інструментарії, телекомунікаціях та щоденних галузях споживчих товарів.
Крім того, просування в технології ліплення впорскування, таких як газоподібне лиття, що підтримує газ, ліплення для ін'єкцій, що підтримує воду та багатошарове ліплення спільного введення, ще більше розширили сферу застосування та підвищили якість та продуктивність формуваних продуктів.
Переваги ліплення впорскування
Висока ефективність виробництва: лиття ін'єкції - це високо автоматизований процес з коротким виробничим циклом та високою продукцією.
Стабільна якість продукції: При точності контролю параметрів процесу можна отримати продукти з високою розмірною точністю та хорошою обробкою поверхні.
Широкий асортимент застосувань: лиття ін'єкції може виробляти різноманітні пластикові продукти зі складними формами та точними розмірами, і вони широко використовуються в електроніці, автомобілях, домашніх приладах та інших галузях.
Різноманітність матеріалів: лиття ін'єкції може використовувати різноманітні пластикові матеріали, такі як поліпропілен (ПП), поліетилен (ПЕ), полістирол (PS), ABS тощо.
Спеціалізовані терміни, пов'язані з ліпленням впорскування
Термопластичне ліплення впорскування: Процес ліплення термопластиків, нагріваючи їх у розплавлений стан, а потім вводячи їх у форму, утворюючи потрібний продукт.
Машина для лиття ін'єкцій: обладнання, яке використовується для виконання процесу лиття під тиском.
Форма/штамп: інструмент, що використовується для створення пластикових продуктів конкретних форм і розмірів.
Порожнина цвілі: порожнистий простір всередині форми, де вводиться розплавлений пластик для формування продукту.
Ядро цвілі: циліндрична структура всередині форми, яка утворює внутрішню форму пластикового продукту.
Розплавлений пластик: пластиковий матеріал, нагрівається до потоку.
Смола/пластиковий матеріал: зернистий або порошкоподібний пластик, що використовується при лицьовій формі.
Швидкість/швидкість ін'єкції: швидкість, з якою розплавлений пластик вводиться в порожнину форми під певним тиском.
Тиск утримується: тиск, що підтримується у формі після заповнення, щоб компенсувати усадку матеріалу біля воріт.
Час циклу: загальний час, необхідний для завершення одного циклу лиття ін'єкцій, від заповнення до викидання продукту.
Штифт для викиду: металевий штифт, який використовується для викидання формованого продукту з форми.
Елементи нагрівача/нагрівальні елементи: компоненти, які оточують бочку або цвіль для нагрівання пластику або підтримки температури цвілі.
Гвинт: Основний компонент машини для лиття під тиском, що використовується для пластифікації та введення пластику.
Барель: циліндр, який розміщує гвинт і використовується для пластифікації пластикового матеріалу.
Насадка: компонент, який з'єднує ствол машини для лиття під тиском, до втулки форми.
Сила затискача: Сила, застосована системою затискача, щоб тримати форму, що перебуває у формі, проти сил, які, як правило, відкривають її під час фаз вприскування та упаковки.
Контролер температури цвілі (MTC): обладнання, яке використовується для управління та підтримки температури форми в межах встановленого діапазону.
Спалах: Надлишок пластикового матеріалу, який утворюється навколо лінії розподілу форми або на продукті.
Лінія зварювання: видима лінія сформована там, де зустрічаються два розплавлені пластикові потоки та зливаються разом.
Усадка: розмір зменшення пластикового продукту під час охолодження.
Які продукти можуть бути формовані ін'єкційними
Мовдання ін'єкції - це універсальний процес виготовлення, який використовується для створення широкого спектру пластикових продуктів.
Повсякденні предмети:
Пляшки та контейнери: пляшки з водою, контейнери для їжі, пляшки з шампунем тощо.
Іграшки: будівельні блоки, фігури дій, ляльки тощо.
Кухонне посуд: посуд, різання дошки, кухонні комбайні тощо.
Електроніка: телефонні корпуси, комп'ютерні корпуси, деталі приладів тощо.
Бампери
Інформаційні панелі
Внутрішня обробка
Фари
Компоненти двигуна
Медичний:
Шприци
Медичні лотки
Протезні кінцівки
Хірургічні інструменти
Промисловий:
Автомобільні деталі
Аерокосмічні компоненти
Упаковка
Машинні частини
